耐酸胶泥KPI钾水玻璃胶泥贴耐酸砖脱硫塔防腐耐热耐久高强度超慧

耐酸胶泥材料是以液体硅酸盐为胶结材料，硅铝氧化物为耐酸耐热粉料和骨料以及少量辅助材料（含促进剂）配制而成的硅酸盐耐酸耐热材料，产品为双组分，即：液体硅酸盐和粉状胶泥（砂浆、混凝土），按不同用途可分别配制成耐酸耐热胶泥，耐酸耐热砂浆，耐酸耐热混凝土。

一、产品特点

1.优异的耐酸性能，耐大多数的无机酸、有机酸、呈酸性反应的盐类（含氟酸及其盐类除外），各种氧化性介质（如：氯气，双氧水等）。
2.良好耐热性能，可用于900℃的工作环境。
3.粘结强度高，与混凝土、耐酸砖板、花岗石、铸石的粘结强度高。
4.良好的抗渗性。
5.产品呈双组份，使用方便，贮存期长，易于运输；常温施工，常温固化。
6.本材料可与水泥基层、砖砌体、钢铁基层、木材等材料直接接触。

二、应用范围

耐酸胶泥适用于酸性及呈酸性反应的盐类介质（含氟酸及盐类除外）作用的部位，不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位，不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。使用温度不大于100℃时，宜采用密实型，使用温度大于100℃时，应采用普通型。耐酸胶泥铺砌的块材面层，可用于地面、踢脚板、地沟、地坑、设备基础的面层和池、槽的衬里。
    耐酸混凝土可用于地面、地沟、地坑、设备基础的面层。密实型耐酸混凝土可用于整体浇筑且有构造配筋的池槽、设备基础。普通型耐酸混凝土可用于烟囱、烟道的衬里和整体浇筑的小型烟道。耐酸胶泥砌筑的耐酸板材可用做烟囱、烟道的衬里，水玻璃类材料是用于烟囱、烟道、烟气除尘及脱硫理想的耐热防腐蚀材料。耐酸胶泥和砂浆也可用作耐酸套管的接口材料和设备块材衬里的胶结材料。

三、性能指标

GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》

GB50046-2008《工业建筑防腐设计规范》

注：凝固环境温度为20-30℃

四、施工方法及注意事项

1、施工步骤：基层干湿度验收及施工准备基层和面砖表面清理找平

配制胶泥贴砖（抹面）养护   酸化处理

2、环境要求：混凝土基础温度不得低于10℃，厚度10cm以上，施工两个月以上且保持干燥状态。

 耐酸胶泥施工时适宜的环境温度应在15℃-33℃，大气相对湿度不超过80%。

3、养护：耐酸面层或贴铺耐酸砖勾缝应在凝固后干燥状态下养护15-20天，气温低可适当延长养护时间或升温养护。养护期间进行多次（一般3-4次，间隔4-6小时）酸洗处理，可采用中等浓度（40-50%）硫酸、盐酸或15-20%硝酸刷涂，每次刷涂酸液前应清除表面白色析出物。严禁水养或蒸气养护。

4、其他注意事项：

①施工前应对施工操作人员进行技术培训和技术交底，避免盲目施工和无序施工。

②配好的材料应在30min内使用完毕，已经初凝的胶泥不可加任何液体拌合使用。

③厚度在5-10mm为宜，贴砖或石材时应稍用力挤压，使胶泥挤出板缝，再用刮刀刮平多余胶泥。

④如大面积涂抹施工，应注意配料均匀，涂抹薄厚均匀。涂抹后避免阳光直射，避免空气流速过大。

⑤涂抹施工时，应尽量一次成型，避免反复涂抹收面。

⑥未凝固前，禁止随意踩踏、用力触碰，以免出现早期剥落。

⑦材料凝固时间与环境温度有一定关联，施工时应采取适当的升温和降温措施，以满足材料适宜的凝固时间。

四、包装与贮存

1、包装：液料桶装，20kg/桶。胶泥粉：纸塑复合袋，25kg/袋。按比例配合发货。

2、贮存：应存放在阴凉干燥处。