南宁雨江钢材有限公司集设计、开发、生产、销售和服务于一体，产品涉及新款螺旋钢管，焊接钢管，防腐螺旋钢管，螺旋焊管，直缝钢管，生产加工各种钢管。我们工作人员凭借多年的制作经验，做工精细、注重环保，深受广大客户的信赖。我们一直秉承“创新、完美”的经营管理理念。以技术为先导，重视技术人才投入。生产的系列有优良的品质，可靠产品安全性、耐久使用性。耐腐蚀耐高压、我们坚持以品质为本、服务为本、用户为本的原则，诺守信用、精益求精、开拓进取、求实创新的企业精神。与国内广大客户真诚合作，共创的明天。竭诚欢迎国内外新老客户光临洽谈！
螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋钢管广泛采用双面埋弧焊的焊接技术，下面浅谈一下埋弧自动焊的形成过程及特点。埋弧焊的原理：埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的，与手工焊条电弧焊不同的是：埋弧焊的焊丝是裸露的，上面没有涂料，埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的，埋弧焊焊丝伸入焊剂中，电弧是在焊剂下燃烧的埋弧焊的形成过程是这样的焊丝与工件接触，按下启动按动钮后，焊丝与工件通电的瞬间，焊丝回抽，电弧引燃，焊接小车向前进，焊丝连续下向输送，维持电弧在焊剂层下燃烧，在电弧下方形成焊接熔池。在电弧周围，焊剂熔化形成一个空洞，。这个空洞和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝固，形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的，因此，我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术，除了此种的生产效率高；生产辅助时间少，节省了换焊条的时间；焊接条件干净无飞溅，节省了清理的时间；焊缝质量高。也为螺旋焊管厂的交货提供了必要的条件，使得量大的螺旋钢管生产时间得到保证，因此目前还是被广泛采用着
产品描述：
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
一、螺旋钢管的定义标准：
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管的强度通常比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用一样宽度的坯料出产管径不一样的焊管。但是与一样长度的直缝管比较，焊缝长度添加30~，而且出产速度较低。
二、螺旋钢管的规范标准
螺旋钢管的常用规范通常分为：SY/T5037-2000(部标、也叫一般流体运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业运送钢管交货技能条件有些：A级钢管(到当前需求严厉的有GB/T9711.2B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其间分为PSL1和PSL2两个等级)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。
三、螺旋钢管的特点
1、成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
2、采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在稳定位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。
3、对钢管进行的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。
4、整条生产线的全部设备具备与计算机联网的功能，实现数据即时传输，控制室对生产过程中的技术参数。
四、螺旋钢管的焊接工艺
1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。
2)带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。
3)成型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，外表整理运送和予弯边处理。
4)选用电接点压力表操控运送机两边压下油缸的压力，保证了带钢的平稳运送。
5)选用外控或内控辊式成型。
6)选用焊缝空隙操控装置来保证焊缝空隙满意焊接需求，管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。
7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得安稳的焊接质量。
五、螺旋钢管的摆放注意事项
1、螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m；
2、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈；
3、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保稳定的前提下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀；
4、露天堆放的螺旋钢管型钢，下面应该有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形；
5、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；
6、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品；
7、同种材料按入库先后分别堆码；
8、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.0m；
9、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可；若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。
